● 製造過程の紹介 ●

縫製の段階を裁断、縫製、特殊、洗い、プレスと、過程を紹介しています。

1.裁断(生地の裁断)

製品を作るための原反生地
ロール状で納品されてきます。
1反 約50m巻です。


原反生地をきれいに伸ばして、裁断をしやすくするのが、
延反です。
「延反機」という機械です。


パターンを置いて、生地に型を写して裁断が始まります。
デニム生地をパターンに合わせて切ります。

専用のカッターを使い、1度に80枚程度切ります>

2.縫製 (製品を縫います)

我が家の縫い工場です。
いろんなミシンで製品が出来上がります。
カン縫いミシン

Gジャンの腰ベルトやパンツのベルトを簡単に縫うことが出来るすぐれもの。(裏がチェーンステッチになっています)


各パーツごとに縫われ、前身ごろ、後身ごろを別々に縫い、最後に組み立て、縫いを仕上げます。
3.特殊(製品にボタンや補強ミシンをする)

奥の女性は、腰ベルトをつけている所です。
腰ベルト(ループ)をつける 「オートベルターミシン」
カン止めをするミシン


オーバーオールの胸ポケットに赤糸でカン止め。
ポケットがほつれないように、補強しています
4.洗い(製品を洗っていろんな加工する)
ジーンズの独特の工程である「洗い」の目的は、
1. 色や染め、生地に独特の風合いを出す。

2.生地をやわらかくする、洗濯による縮みを安定させる。

3.余分な染料を落とす。
など があります。
出来上がった製品を洗う洗濯機
高さも2m以上もある一度に50枚以上洗えます
値段も1台800万〜1500万という高額機械です
 

素材や仕上がりによって、軽石や人口石、ゴムボールなどを入れて洗います。

洗いによって洗い時間が変わります。

・ワンウオッシュ
・ストーンウオッシュ
・バイオウオッシュ
・ブリーチウオッシュ
・製品染め洗い など

平均して1時間30分回り続けます。

 

洗った製品を乾燥する乾燥器

洗濯機から洗いあがったジーンズを脱水機にいれ、
巨大な乾燥機で乾かす。

製品によっても違いますが、40〜50分で乾きます。
乾いたあとは、熱くて触れない状態です。
そして、もうすぐ製品完成
5.仕上げ
洗いまで出来た製品にアイロンして出来上がりです。
 
最後まで見てくださって、 ありがとうございます。

こんな風にして、1つの服ができるまでには、たくさんの人の手によって
作られているということを分かっていただきたいのです。

 


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